簡(jiǎn)單了解鐵素體檢測(cè)原理

鐵素體(英文名ferrite、國(guó)際上常用單位ferrite number 縮寫FN、另外一種用體積比表示的單位方法國(guó)內(nèi)常用的Fe% 表示體積比，即鐵素體含量占總晶相結(jié)構(gòu)的百分比)

   即α-Fe和以它為基礎(chǔ)的固溶體，具有體心立方點(diǎn)陣。亞共析成分的奧氏體通過(guò)先共析析出形成鐵素體。這部分鐵素體稱為先共析鐵素體或組織上自由的鐵素體。隨形成條件不同，先共析鐵素體具有不同形態(tài)，如等軸形、沿晶形、紡錘形、鋸齒形和針狀等。鐵素體還是珠光體組織的基體。在碳鋼和低合金鋼的熱軋（正火）和退火組織中，鐵素體是主要組成相；鐵素體的成分和組織對(duì)鋼的工藝性能有重要影響，在某些場(chǎng)合下對(duì)鋼的使用性能也有影響。

   純鐵在912℃以下為具有體心立方晶格（注1）的α-Fe。碳溶于α-Fe中的間隙固溶體稱為鐵素體，以符號(hào)F表示。由于α-Fe是體心立方晶格結(jié)構(gòu)，它的晶格間隙很小，因而溶碳能力極差，在727℃時(shí)溶碳量*大，可達(dá)0.0218％,隨著溫度的下降溶碳量逐漸減小，在600％時(shí)溶碳量約為0.0057％，在室溫時(shí)溶碳量幾乎等于零。因此其性能幾乎和純鐵相同，其數(shù)值如下：

抗拉強(qiáng)度             180—280MN/平方米              

屈服強(qiáng)度             100—170MN/平方米              

延伸率               30--50％                  

斷面收縮率             70--80％                  

沖擊韌性              160—200J/平方厘米            

硬度HB               50—80                  

由此可見，了解鐵素體，鐵素體的強(qiáng)度、硬度不高，但具有良好的塑性與韌性。

鐵素體的顯微組織與純鐵相同，呈明亮的多邊形晶粒組織，有時(shí)由于各晶粒位向不同，受腐蝕程度略有差異，因而稍顯明暗不同。

鐵素體在770℃以下具有鐵磁性，在770℃以上則失去鐵磁性。

鐵素體檢測(cè)儀測(cè)量原理為磁感應(yīng)原理

鐵素體含量檢測(cè)儀（鐵素體測(cè)量?jī)x、鐵素體測(cè)定儀、鐵素體測(cè)試儀）是依據(jù)磁感應(yīng)方法進(jìn)行測(cè)量（如下圖）。線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)區(qū)域與工件內(nèi)的磁性部件相互作用，磁場(chǎng)區(qū)域的變化在**個(gè)線圈內(nèi)產(chǎn)生感生電壓，該電壓與鐵素體含量成比例關(guān)系，然后評(píng)估該電壓。所有的磁性部件，也就是說(shuō)，除了delta鐵素體，還包括其轉(zhuǎn)化形式馬氏體都能被識(shí)別。采用磁感應(yīng)方法測(cè)量鐵素體含量有個(gè)特別的優(yōu)勢(shì)，sigma相即Fe-Cr沉積，由于鐵素體含量過(guò)高和冷卻條件不對(duì)而形成，被準(zhǔn)確地識(shí)別為非鐵素體。相比傳統(tǒng)金相（鏡像）法測(cè)量鐵素體含量而言，在做金相切片試驗(yàn)時(shí)，要從鐵素體組織中區(qū)別出sigma相是非常不容易的，這將導(dǎo)致鐵素體含量的錯(cuò)誤評(píng)估。所以，采用電磁感應(yīng)發(fā)來(lái)測(cè)量鐵素體含量是非常便捷和準(zhǔn)確的方法。